製品仕様
容器容量:150L
材質:SUS304
表面処理:内外面#320バフ研磨
周辺機器/付属部品:ベルヌーイ流撹拌機(撹拌翼上下二段)、引っ掛け式コントローラー、モーターカバー、タンク底バルブ
管理番号 1AC01322
日本薬品工業株式会社様 納入事例
【導入企業様の課題と改善ポイント】
医薬品の製造設備には、決めた条件どおりに作れることと、使用後に確実に洗浄できることが同時に求められます。
今回の顆粒コーティング液は、置けば沈み、強く混ぜれば乳化が崩れて泡立つ液。適正な撹拌の見極めが作業者の経験に頼りがちで、再現性の確保が課題でした。
そこで、空気を巻き込みにくいベルヌーイ流撹拌機で、泡立てずに必要な撹拌力を確保。
撹拌翼を上下二段に配置し、長時間の送液で液面が下がっても底近くまで撹拌が続く構成としました。
コントローラーは洗浄時に外せる引っ掛け式、モーター部はステンレスカバーで覆っています。
特長1:ベルヌーイ流撹拌機を上下二段に搭載 ― 泡立てず沈ませず、送液の最後まで撹拌を続ける
弱ければ成分が沈み、強すぎれば乳化が崩れて泡立つ。この相反する条件に対して、空気を巻き込みにくいベルヌーイ流撹拌機を採用しました。液面を大きく乱さずに撹拌力を伝えられるため、泡立ちを抑えながら沈降を防ぐ撹拌が可能です。
さらに撹拌翼を上下二段に配置しました。調製した液は、流動層造粒乾燥機(造粒と乾燥を同時に行う装置)へ6時間以上かけて送液しながら使われます。液面は下がり続けますが、下段の翼が底近くまで効くため、バッチの終盤まで撹拌を継続できます。
※撹拌の適正条件は液の物性により異なります。実液でのデモテストにも対応しています。
特長2:引っ掛け式コントローラー ― 洗浄のときはサッと外して、別置きできる
撹拌機のコントローラーは非防水です。洗浄のたびに水のかからない場所へ避難させる必要がありますが、固定式では取り外しに手間がかかります。
本事例では、モーターカバーに設けた受けに掛けるだけの引っ掛け式としました。工具を使わず、持ち上げるだけで取り外して別の場所に置けるため、洗浄前後の付け外しが数秒で済みます。
特長3:モーターカバー ― 洗浄のときは後方も閉じて、駆動部を守る
モーター部には、上から被せる箱状のステンレスカバーを製作しました。粉や液はねが直接かかるのを防ぎ、外面は凹凸の少ない平滑な面としているため、付着した粉や液も拭き取りやすい形状です。
後方はケーブルを通すため運転中は開けたままですが、洗浄のときはケーブルを外し、後方カバーを差し込んでモーターを閉じられます。
※カバーは水はねや粉の付着を抑えるための構造で、防水等級を保証するものではありません。
この製品の導入背景を、お客様インタビューで詳しくご紹介しています
導入前の課題から仕様決定の経緯、期待する効果までを導入企業様に伺いました。
「沈むのに、混ぜすぎると壊れる」製薬の難液を、特注タンクで攻略
同じベルヌーイ流撹拌機を採用した、医薬品メーカー様の事例
今回と同じベルヌーイ流撹拌機を上下二段に配置し、温調機能を持たせた事例です。
【断熱カバー付温調ジャケットタンク】
チラーもボイラーも不要。温調設備をもっとシンプルに。
・ベルヌーイ流撹拌機を上下二段に配置し、液面が下がっても撹拌効率を維持
・フランジヒーターと温度調節器で、チラー・ボイラーのいらない温調を構成
・断熱カバーで昇温効率と安全性に配慮
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医薬品メーカー様からいただいたお声
様々なオーダーメイド事例があります
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