粉末ゲル化剤排出用ホッパータンク（エアレーションホッパー搭載）

吸湿性が高く、特に湿度が高くなる夏場にブリッジやラットホールが発生しやすい「粉末ゲル化剤」等の排出対策として、エアレーションホッパーを搭載しています。

ホッパー下部から圧縮エアーを送り込み、粉体を流動化させることで自重排出を強力にサポート。これまで手作業での掻き出しや振動に頼っていた詰まりトラブルに対し、オールシーズン「止まらないライン」を目指した設計です。

※排出効率は原料の物性や投入量、周囲の温湿度環境により変動します。

エアレーションホッパーと既存の切り出し装置（スクリューフィーダー）を確実に接続するため、専用ジョイントをオーダーメイドで製作しました。

現場の寸法に合わせた専用設計により、大掛かりな改造を伴わずに既設ラインへのスムーズな導入を可能にします。

ホッパー内面には、通常のバフ研磨を上回る平滑性を誇る電解研磨を施しています。化学的な処理により微細な凹凸を極限まで取り除くことで、粉体の「滑り」を最大限に引き出しました。

物理的な引っ掛かりを排除することで、壁面への原料残留（コンタミリスク）を低減。「付着しにくい、落ちやすい」構造により、次工程へのスムーズな供給と清掃負担の軽減を両立します。
電解研磨とは

排出性能を向上させつつ、計量システムは現在お使いのロードセルをそのまま活かした運用が可能。既存の計測フローや制御設定を大きく変更する必要を最小化しました。

設備入れ替えに伴う再設定工数やコストを最小限に抑えながら、現場の課題であった「排出トラブルの抑制」に特化した部分最適化を実現します。