製品仕様
容器容量:300L
材質:SUS304
表面処理:内外面#320バフ研磨
周辺機器/付属部品:ベルヌーイ流撹拌機、エアー駆動式ボールバルブ、レーダー式レベルセンサ
管理番号 1AB06042
○菓子メーカー様 納入事例
【導入企業様の課題と改善ポイント】
新製品で使用される調味液を開発したものの、調味液の粘度などの特性上、既存タンクのプロペラ型撹拌機では均一な撹拌が困難でした。
撹拌不足により原料の沈降や成分ムラが発生し、製品開発スピードや品質安定性に課題を抱えていました。
こうした状況を受け、やりたいことをMONOVATEに伝えていろいろ提案をもらいながら仕様を決定し、最終的に300L撹拌タンクユニットとして導入。
効率的に撹拌できるベルヌーイ流撹拌機と、エアー駆動式自動開閉バルブによる省力化で、均一な撹拌と作業者の安全性を両立。さらにレーダー式センサにより衛生的かつ正確な液面管理が可能となり、調味液の安定生産を実現しました。
特長1:大容量でも効率的に撹拌
2台のベルヌーイ流撹拌機を搭載し、各撹拌機に上下2段の撹拌体を装備。上下2段に撹拌体を設けることでタンク内上下の流れを効率よくつくり出し、内容液全体を均一に撹拌できます。撹拌機を2台搭載することにより、300L~1000L程度の大容量でも高い撹拌性能を発揮します。
さらにベルヌーイ流撹拌機は空気の巻き込みを抑え、泡立ちを防ぐ特性を備えており、発泡しやすい調味液にも適しています。
※タンクの形状や液体の特性により撹拌効率は異なります。
ベルヌーイ流撹拌機「泡立ちテスト比較」動画はこちら
特長2:安全性と作業効率を両立した排出機構
タンク底部にはエアー駆動式ボールバルブを採用。
内容液を排出する際に使用するバルブを制御盤などからのボタン操作で自動開閉できるため、従来の手動レバー操作による作業負担や危険性を解消します。
作業者の安全確保と排出作業の効率化を同時に実現します。
特長3:衛生的なレベル計測
レーダー式レベルセンサを搭載し、内容液に直接触れることなく計測が可能。
液量を正確に把握できるため、仕込み時の投入量管理や残量確認に役立ち、過充填や不足投入の防止にもつながります。
従来の差し込み型に比べ、洗浄性・衛生性に優れ、食品用途でも安心です。
特長4:メンテナンス性を考慮した設計
タンク蓋には切り欠きを設けており、撹拌機を装着したまま蓋を取り外すことが可能。清掃や点検作業をスムーズに行えます。
その他の機能
タンク内側には容量メモリ(レーザーマーキング)を施しており、仕込み時や原料投入の際に投入量をひと目で確認できます。
目安として活用でき、計量作業の効率化に役立ちます。
※容量メモリはあくまで参考表示です。
温調・撹拌機能を組み合わせたオーダーメイド事例
お客さまの製造プロセスや原料特性に応じて、最適な仕様をご提案します。
撹拌機や温調ユニットの構成、制御盤の設定まで、一体型システムとしてオーダーメイド対応いたします。
- 台車一体型で移動・設置が容易
- 制御盤でヒーター・ポンプの運転を安全管理
- 上下2段撹拌機で液体・粉体を均一に混合
- 温水循環でジャケットタンク内を安定加温
- フロート付き温水タンクでポンプ空運転を防止
- ジャケット2重構造で高い保温性と衛生性
【温調・撹拌一体型移動ユニット】
様々なオーダーメイド事例があります
MONOVATEでは、様々なステンレス製品をオーダーメイドで製作しております。
オーダーメイド製作についてのご相談も、お気軽にご連絡ください。







