金属粉が詰まる！供給効率の改善を狙った実験事例

お客さまの課題

今回お越しいただいたお客様は、金属粉がホッパー内で詰まり、次工程にうまく供給できないという課題を抱えていました。

ノッカーやバイブレータといった一般的な粉詰まり対策も検討されていましたが、展示会にて当社のエアレーションホッパーをご覧いただき、 金属粉でも効果があるのかを実際に確認したいということで、デモ検証を行うことになりました。

エアレーションホッパーとは？

エアレーションホッパーは、 粉体にエアーを送り込むことで流動化を促す装置です。
ブリッジやラットホールといった粉詰まりを緩和します。

今回検証した粉体と条件

検証に使用した金属粉は粒子が細かく、比較的凝集しやすい物性を持っています。

今回のデモでは、排出挙動を確認するため、
大きな凝集塊をあらかじめ取り除き、粉体の状態を整えた条件で検証を行いました。

大きな塊が残った金属粉の状態

今回の検証で使用した金属粉の状態（大きな凝集塊を除去）

エアレーション有無による排出挙動の比較

使用装置：エアレーションホッパー（250A×2Sサイズ）

上記の動画・画像は、エアレーションホッパーを使用しない場合と、 使用した場合の排出挙動を比較したものです。

粉詰まり対策を何も行わずバルブを開けても、粉体はまったく排出されません。（画面左）排出口付近で閉塞しているようです。
一方、エアレーションホッパーを使うことで粉体全量が滞りなく排出されました。（画面右）

今回の実験でエアレーションによる排出改善効果が出なかった条件

一方で、すべての条件でエアレーションの効果が得られたわけではありません。

原料に粉の塊（凝集塊）が混じった状態、なおかつ排出口径が小さい条件において、凝集塊が排出口を物理的に塞ぎ、排出が進まないケースが確認されました。

また、今回扱った粉体は凝集性が非常に高く、粉を篩って塊を除いた状態でも、排出口径が小さい・またはエアレーションホッパーのサイズが小さく 流動化の作用範囲が限られる条件では、 期待した排出改善が得られませんでした。

エアレーションホッパーはサイズにより流動化できる面積が異なります
今回の実験ではエアレーションホッパー（小・画像左）では排出の改善効果が得られませんでした。

このデモで使用した製品

エアレーションホッパー
ホッパーの排出口に本装置を取り付け、ホッパー内部にエアー送り込むことで粉体を流動化。排出性の改善を狙う装置です。
粉体の状態や条件によって効果が異なるため、事前確認が重要です。

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