ヒーターユニット導入で製造工程2週間→5日に短縮！
劇的な生産性向上を実現
『実際に試せる』導入前テストが決め手となった設備選定
課題
生産量拡大で小型加熱装置3台（計120L）では処理能力が限界。分割処理と重い容器移し替え作業、手撹拌などの工程で製造に2週間要していた。
改善策
MONOVATEのヒーターユニット導入で200L一括処理が可能に。導入前テストで90℃加熱能力と撹拌機付き効果を確認、カスタマイズ対応も実施。
効果
製造工程2週間→5日に大幅短縮、処理能力120L→200L向上、大幅な生産性向上を実現。
導入前の課題と設備検討の背景
今回ヒーターユニット導入を検討された背景と、従来の製造方法での課題を教えてください。
ヒーターユニット導入前はスープウォーマー（業務用の保温機器）で製品を温めていました。3台ありますが、1台あたり40Lまでしか処理できませんでした。
それと、導入前は原料を温めた後に手作業で他の容器に移し替える作業があり、これがかなり大変でした。原料を温めている間の混ぜる作業も、すべて手作業で行っていました。
製造量が増えてきたこともあり、一度により多くの量を処理できる撹拌機付きのタンクを探していました。
それと、導入前は原料を温めた後に手作業で他の容器に移し替える作業があり、これがかなり大変でした。原料を温めている間の混ぜる作業も、すべて手作業で行っていました。
製造量が増えてきたこともあり、一度により多くの量を処理できる撹拌機付きのタンクを探していました。
▲導入前に使用していたスープウォーマー
MONOVATEとの出会いと選定理由
MONOVATEのヒーターユニットを知ったきっかけと、お問い合わせに至った経緯を教えてください。
ネットで撹拌機付きの温調タンクを探していたところ、MONOVATEのヒーターユニットが見つかり、「これで一度にもっと大量処理できそうだ」とすぐ思いました。
社長にこの製品を相談したところ、MONOVATEでステンレス容器を購入していた実績もあったので電話で問い合わせました。
既に信頼関係があったことで、安心して相談を進めることができました。
社長にこの製品を相談したところ、MONOVATEでステンレス容器を購入していた実績もあったので電話で問い合わせました。
既に信頼関係があったことで、安心して相談を進めることができました。
▲導入したヒーターユニット
▲ヒーターユニット内部イメージ図
導入前テストの実施と効果確認
導入前テストを実施していただいたとのことですが、どのような効果を確認できましたか？
ヒーターユニットは導入前テストが可能ということで、MONOVATEの八潮工場で実施しました。
工場に到着した時には、すでにヒーターユニットを稼働させていただいていて、150Lを2時間ほどで昇温できることを確認できたので「これは良い」と思いました。
また、90℃まで加温しないといけない原料もあったので、その温度まで十分に上がることも導入前テストで確認できました。
※昇温90℃対応は要相談
工場に到着した時には、すでにヒーターユニットを稼働させていただいていて、150Lを2時間ほどで昇温できることを確認できたので「これは良い」と思いました。
また、90℃まで加温しないといけない原料もあったので、その温度まで十分に上がることも導入前テストで確認できました。
※昇温90℃対応は要相談
▲ヒーターユニット稼働時の様子
導入決定の決め手
導入前テスト後、導入を決定された決め手となったポイントを教えてください。
スープウォーマー3台では合計120L相当の処理でしたが、ヒーターユニット1台で200Lを一度に処理できるので、処理能力が大幅に向上すると分かりました。
それと今までは手で撹拌作業をしていたので、ヒーターユニットでは撹拌機も付いて省力化できる点も大きな決め手でしたね。
処理能力の大幅向上と作業の省力化、この2つの効果を同時に得られることが決定的でした。
それと今までは手で撹拌作業をしていたので、ヒーターユニットでは撹拌機も付いて省力化できる点も大きな決め手でしたね。
処理能力の大幅向上と作業の省力化、この2つの効果を同時に得られることが決定的でした。
導入後の具体的な改善効果
導入後、作業効率や製造スケジュールにどのような変化がありましたか？
導入してみての効果は、スープウォーマーから重い容器を持ち上げて他の容器に移し替える作業がなくなり、ヒーターユニットで加温した後はそのタンクから直接充填作業ができるようになったことで、作業負担が大幅に減りました。
導入前は2週間かかっていた作業が、ヒーターユニット導入後は5日で終わるようになったので、製造期間を大幅に短縮できましたね。
効率が上がったことで他の作業にも時間を割けるようになり、撹拌作業も手作業から機械撹拌になったので、品質の安定化にもつながりました。
導入前は2週間かかっていた作業が、ヒーターユニット導入後は5日で終わるようになったので、製造期間を大幅に短縮できましたね。
効率が上がったことで他の作業にも時間を割けるようになり、撹拌作業も手作業から機械撹拌になったので、品質の安定化にもつながりました。
▲充填作業イメージ
カスタマイズ対応と設備の使いやすさ
今回の設備で、カスタマイズや仕様変更などはありましたか？また、実際に使用されてみていかがですか？
MONOVATEの営業担当者と相談して、充填する容器のサイズに合わせて、充填作業がしやすいようにタンクの脚の高さをカスタマイズしてもらいました。
実際に設置してみて、設置スペースにもぴったり収まりましたし、キャスターが付いているので今後別の部屋に移動する際も楽にできそうで安心しています。
また、洗浄の際に使用する撹拌機やバッフル、温度センサなどを置く台も製作してもらい、とても便利に使わせていただいています。
実際に設置してみて、設置スペースにもぴったり収まりましたし、キャスターが付いているので今後別の部屋に移動する際も楽にできそうで安心しています。
また、洗浄の際に使用する撹拌機やバッフル、温度センサなどを置く台も製作してもらい、とても便利に使わせていただいています。
約1年使用後の評価と今後の展望
約1年間使用されて、総合的な評価と今後についてお聞かせください。
約1年間ヒーターユニットを使用してみて「これがなかったら大変だったな」と率直に思いますね。
MONOVATEの営業担当者の対応も良く、直接話をたくさんすることができて導入までもスムーズに進みました。納入に関しても思っていたより早く対応してもらいましたし、コスト面でも決して高いとは感じませんし、導入効果を考えると本当に良い投資だったと思っております。
今後の要望としては、ヒーターユニットとは別の工程で様々な原料をブレンドする際に、撹拌体がディスパー型のハンドミキサーで撹拌していますが、原料が泡立ってしまい困っているんですよ。MONOVATEの営業担当者に、ハンドミキサーでも使える、泡立ちを抑える撹拌体を提案してもらう予定です。
MONOVATEの営業担当者の対応も良く、直接話をたくさんすることができて導入までもスムーズに進みました。納入に関しても思っていたより早く対応してもらいましたし、コスト面でも決して高いとは感じませんし、導入効果を考えると本当に良い投資だったと思っております。
今後の要望としては、ヒーターユニットとは別の工程で様々な原料をブレンドする際に、撹拌体がディスパー型のハンドミキサーで撹拌していますが、原料が泡立ってしまい困っているんですよ。MONOVATEの営業担当者に、ハンドミキサーでも使える、泡立ちを抑える撹拌体を提案してもらう予定です。
【営業コメント】
初めて打合せでユーザー様の工場に訪問させていただいた際、生産現場は目まぐるしい勢いで動いており、皆さん大変忙しそうでした。
何とかお役に立ちたいと思い、ヒーターユニットの仕様合わせについていくつかご提案をさせていただきました。
設備ご担当者様も作業効率改善に非常に熱心な方で、仕様合わせについては導入前テストも含めて何度も確認を重ねました。
そのおかげで、納入後には「イメージがぴったりだった」との感想をいただき、とても嬉しく思いました。
現場の皆さんは自社製品に対して誇りを持っており、会社としての勢いを強く感じました。
今後も寄り添いながらお役に立てればと思っております。
【編集後記】
今回の取材では、実際に工場を見学させていただき、有機植物発酵エキスの原料から製造工程まで詳しく拝見することができました。
その発酵プロセスには本当に興味深いものがあり、事業そのものの面白さに引き込まれてしまいました。
導入前テストから始まり、実際に製造工程が2週間から5日へと大幅に短縮された成果を伺った時は、私たちも心から嬉しく思いました。
貴重なお時間をいただき、誠にありがとうございました。
ヒーターユニットで製造効率を向上させませんか？
