断熱カバー付温調ジャケットタンク

フランジヒーター（7.5kW）でジャケット内の水を加熱し、タンク外周から熱を伝える湯煎方式です。内容物にヒーターが直接触れないため、焦げ付きリスクを抑えながら安定した加温が可能です。

今回の事例（試算）では、仕込み容量100L（水）を15℃から80℃まで約2時間で昇温します。

※初期温度が低い場合は到達時間が長くなります。
昇温時間は内容物の物性、撹拌条件、周囲環境により変動します。

チラー循環やボイラー・スチーム配管を用いた温調と比べて、周辺設備や配管の構成が簡素化できるため、設備全体をシンプルに構築できます。

立ち上げ工数を抑えやすく、現場内でのレイアウト変更や移動を含めた運用にも柔軟に対応できます。

タンク底を鏡底形状にすることで、内容物の流れが滞留しにくく、撹拌循環をつくりやすい構造です。

当社では標準品として片テーパー型も取り扱っていますが、本仕様は鏡底とすることで、排出時も底部に液や沈殿が残りにくく、「最後まで出し切りやすい」設計となっています。
歩留まり改善や清掃負担の低減に貢献します。
片テーパー型についてはこちら

撹拌体は上下二段構成。上段は泡立ちを抑えながら撹拌できるタイプ、下段はパドル型を搭載しています。

液面が下がった状態でも撹拌効率を維持しやすく、沈殿しやすい原料でも底部の流れをつくりやすい設計です。

下段はパドル型とすることで沈殿物が撹拌体上に堆積しにくく、排出時まで内容物を動かしやすいため、沈殿物が残りにくい運用に配慮しています。

断熱カバーにより放熱ロスを抑え、昇温効率の向上と省エネルギー化に貢献。外装表面の温度上昇を抑えられるため、作業者が近接する現場でも火傷リスク低減に配慮できます。

注意：断熱カバー装着時は水洗いできません。
断熱カバーは放熱ロス低減や安全性に有効な一方、装着したままの水洗いには対応していません。洗浄時はカバーを外して清掃する運用となります。

※水洗いを重視した仕様（断熱構造の内蔵など）の導入事例もあります。詳細は導入事例記事をご覧ください。
導入事例記事を見る

ジャケット内の水量を確認できるレベル計を搭載。水量が減った状態で運転して昇温効率が落ちるのを防ぎ、安定した加温を支えます。

さらに水量管理により、空焚きによる機器への負荷や故障リスクの回避にも有効です。