「液と粉を、うまく分けたい」
効率的なろ過を、特注仕様で実現！
標準品では足りないろ過面積を特注で確保。
φ240ろ紙対応の吸引ろ過容器
φ240ろ紙対応の吸引ろ過容器
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設備選定・導入のご相談はこちら課題
・スケールアップの壁：
ラボから100L規模へ大型化したかった。
・標準品では合わない： それに使えるろ過容器が見つからなかった。
・標準品では合わない： それに使えるろ過容器が見つからなかった。
改善策
・MONOVATEに相談：
デモテストで吸引・加圧の方式を見極め。
・特注で製作： φ240ろ紙対応の吸引ろ過容器を一式で納入。
・特注で製作： φ240ろ紙対応の吸引ろ過容器を一式で納入。
期待効果
・ろ過面積を確保：
標準品では足りない面積を特注で実現。
・時間を目標内に： 運用の工夫で、ろ過時間を就業時間内に収める目処。
・時間を目標内に： 運用の工夫で、ろ過時間を就業時間内に収める目処。
電子部品関連メーカー様
電子部品関連の分野で事業を展開するメーカー。
既存事業で培った技術を土台に、新規事業の研究開発にも積極的に取り組んでおられます。
どんな工程で使う容器なのか
この吸引ろ過容器は、どのような工程で使われているのですか？
液から粉体を取り除くための工程で使っています。
弊社の研究所では、電子材料由来の粉体に含まれる有価な成分を回収・再生するプロセスを開発しているんですが、 ほしいのは粉体の成分を溶かし出した「液」の方なんです。 前工程のタンクで撹拌・加熱して成分を溶出させて、この吸引ろ過容器でカーボンなどの粉体を取り除き、抽出した液を次の工程で使います。
今はラボから100Lスケールへのスケールアップ段階で、その一部を担っている容器です。
弊社の研究所では、電子材料由来の粉体に含まれる有価な成分を回収・再生するプロセスを開発しているんですが、 ほしいのは粉体の成分を溶かし出した「液」の方なんです。 前工程のタンクで撹拌・加熱して成分を溶出させて、この吸引ろ過容器でカーボンなどの粉体を取り除き、抽出した液を次の工程で使います。
今はラボから100Lスケールへのスケールアップ段階で、その一部を担っている容器です。
▲真空ポンプで容器内を減圧し、吸引の力でろ過する
製品選定はどのように進んだのですか？
もともとラボのろ過装置を代理店さん経由で買っていたので、それより大きいサイズがないかというところから始まって、MONOVATEさんを紹介してもらいました。
最初は既存のラインナップ品を紹介いただいて、そのまま発注しようか悩んだんですけど、下の受け容器に対してろ過面がだいぶ小さいから、これはすごく遅いかもしれないなというところがあって、相談させていただきました。 最初からそれを入れていたらちょっと危なかったので、良かったなと思います。
最初は既存のラインナップ品を紹介いただいて、そのまま発注しようか悩んだんですけど、下の受け容器に対してろ過面がだいぶ小さいから、これはすごく遅いかもしれないなというところがあって、相談させていただきました。 最初からそれを入れていたらちょっと危なかったので、良かったなと思います。
デモテストから特注製作へ
デモテストは2回実施された。1回目は標準品の吸引ろ過と加圧ろ過の方式を比較し、「吸引方式のままろ過面積を大きくする」という方向性を決定。
2回目はφ240ろ紙対応のろ過部分を実際に製作して検証し、良好な結果が得られたことで受け容器側も製作。一式として納入に至った。
デモテストの詳細はこちら（ブログ記事）
デモテストの詳細はこちら（ブログ記事）
実際にデモテストをやってみていかがでしたか？
やって本当に良かったです。
ぼんやり「これぐらいのろ過スピードがいい」というのがあった中で、テストをせずにそのまま導入して、いざ使ったらすごく遅かった、となったら引けなくなりますから。 テストで何リットルが何分で落ちるか、液の色がどうなのかまで確認できました。
実は、御社以外のメーカーさんで事前テストをやってくれるところはなかったんです。 安いものではないので、入れてダメだったら直すお金と時間がまたかかる。時短の意味でも、お互いの信頼関係という意味でも、実証試験があるのがベストだと思います。
ぼんやり「これぐらいのろ過スピードがいい」というのがあった中で、テストをせずにそのまま導入して、いざ使ったらすごく遅かった、となったら引けなくなりますから。 テストで何リットルが何分で落ちるか、液の色がどうなのかまで確認できました。
実は、御社以外のメーカーさんで事前テストをやってくれるところはなかったんです。 安いものではないので、入れてダメだったら直すお金と時間がまたかかる。時短の意味でも、お互いの信頼関係という意味でも、実証試験があるのがベストだと思います。
▲デモテストでの炭素のろ過の様子
＼ 実際の原料で導入前テストを実施できます！ ／
デモのご相談・お申込みはこちら
特注対応についてはいかがでしたか？
「この製品以外ないんで無理です」みたいなのがなかったんですよ。
そういう意味ではすごいありがたかった。ろ過面の懸念を相談したら、カスタマイズをすぐ検討して返してくれました。
他のメーカーさんだと、寄り添ってやってくれてはいるんだけど、結局出てくるアウトプットがいまいちだったりする中で、そこは全然違いましたね。
他のメーカーさんだと、寄り添ってやってくれてはいるんだけど、結局出てくるアウトプットがいまいちだったりする中で、そこは全然違いましたね。
導入後の運用と効果
導入後の運用はいかがですか？
運用方法さえ気をつければ、詰まりもなく使えています。
前工程から来る液は細かい粉体を含んでいて、そのままろ過するとろ紙が詰まりやすいんです。
そこは試行錯誤しながら運用を工夫したことで、ろ過にかかる時間も目標の範囲に収まるようになりました。
各工程を決められた就業時間の中で終わらせるのが前提なので、そこをクリアできたのは大きいです。
各工程を決められた就業時間の中で終わらせるのが前提なので、そこをクリアできたのは大きいです。
設備の業者選びで大事にしていること
設備の業者選びで大事にしていることは何ですか？
コミュニケーションが取りやすくて、アフターサービスまでちゃんと見てくれるところですね。
複数の会社に分けて発注して、連携がうまくいかずに苦労した経験があるので。
あとは安全仕様。弊社は安全への要求が結構厳しいので、価格が安くても安全仕様が損なわれるのはリスクです。値段が高くてもそこの話を聞いてくれる業者がいい。
その点MONOVATEさんは、埼玉と関西で距離はあるんですけど、やり取りがしやすかった。 私が東京に行く機会に合わせてデモテストの日程を組んでもらえたりして、ありがたかったですね。
その点MONOVATEさんは、埼玉と関西で距離はあるんですけど、やり取りがしやすかった。 私が東京に行く機会に合わせてデモテストの日程を組んでもらえたりして、ありがたかったですね。
▲デモテストの様子。既存品を組み合わせ、最適解を探っていく
今後の展望
今後の展望をお聞かせください。
まずはこのスケールでラボと差がないというデータをしっかり作ることが最優先です。
この後の工程でも装置の導入が必要になりそうなので、社内の方針が決まったらその時もまたMONOVATEさんにお願いできたらと思っています。
この後の工程でも装置の導入が必要になりそうなので、社内の方針が決まったらその時もまたMONOVATEさんにお願いできたらと思っています。
【営業コメント】
このたびは、導入事例としてご紹介させていただく機会をいただき、誠にありがとうございます。
ご担当者様には、現場のお考えや目指すところを丁寧に共有していただき、私たちにとっても学びの多い、ありがたい時間となりました。
設備は、導入して終わりではなく、その後も含めてお役に立てるものだと考えております。これからも、お困りごとがあればいつでもご相談いただける存在として、末永くお付き合いいただければ幸いです。
【編集後記】
「標準品では仕様が足りない。でも、入れてダメだったでは済まされない」という切実な悩みを、ラボから次の段階へ進もうとする研究現場でお話を伺いました。
デモテストで方式を一つひとつ見極め、特注の容器を一緒に作り上げていく過程は、まさに研究開発の伴走そのものでした。
新しいことに挑むほど、標準品では足りない場面が増えていきます。今回のように「こういう容器が作れないか」という相談から形にできたことを、嬉しく思います。
同じようにスケールアップの壁に直面している研究・開発の現場にとって、今回の事例が一つのヒントになれば幸いです。
お忙しい中、丁寧に現場をご案内いただき、ありがとうございました。
