管理番号：1AA01915
冷却とリボン翼の撹拌で、結晶をそろえる
納得のクリーム状蜂蜜加工を実現
チラーで冷やすほど粘って、混ざりにくく出しにくい
その壁を、下へ下へ押し出す特注の撹拌翼で
その壁を、下へ下へ押し出す特注の撹拌翼で
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設備選定・導入のご相談はこちら課題
・結晶をそろえたい：粒の小さい結晶にしないとクリーム状にならない。
・冷やすほど粘る：粘度が上がり、混ざりにくく出しにくくなる。
・海外機は大きすぎる：参考にした海外の設備は大型で、計画に合わない。
・冷やすほど粘る：粘度が上がり、混ざりにくく出しにくくなる。
・海外機は大きすぎる：参考にした海外の設備は大型で、計画に合わない。
改善策
・チラーで冷却撹拌：冷やしながら混ぜ、結晶をそろえるユニットに。
・特注のリボン翼：下へ押し出す形で、撹拌と排出の効率を上げる。
・制御盤で運転管理：撹拌の時間と温度を、制御盤でまとめて管理。
・特注のリボン翼：下へ押し出す形で、撹拌と排出の効率を上げる。
・制御盤で運転管理：撹拌の時間と温度を、制御盤でまとめて管理。
効果
・目指す仕上がりを実現：粒の小さい結晶で、クリーム状に仕上がる。
・少人数で製造：1回280kgの仕込みを、2人の担当で回している。
・順調に稼働：2か月に1回の製造を、不満なく続けている。
・少人数で製造：1回280kgの仕込みを、2人の担当で回している。
・順調に稼働：2か月に1回の製造を、不満なく続けている。
蜂蜜メーカー様
養蜂から蜂蜜の製造・販売までを手がけ、国内外の原料を使った多品目の製品を展開しておられます。純粋な蜂蜜に加え、抹茶などを加えた加工品づくりにも取り組んでおられます。
納入から2年弱。商品の調合から仕上がりの見極めまでを担う製造担当の方に、
稼働中の設備の前でお話を伺いました。
冷やしながら混ぜて、結晶をそろえる
まず、この設備でどのような製品を製造されているのか教えてください。
蜂蜜をあえて結晶させた、クリーム状の蜂蜜です。
蜂蜜は寒いところに置いておくと、自然に固まりますよね。ただ、そのままだと結晶が大きくなって、カチカチになってしまうんです。
そこで、この設備を使います。チラー（冷却水を循環させて温度を下げる装置）で冷やしながら撹拌して、結晶の粒を小さくそろえていく。そうすると、カチカチにならずにクリーム状に仕上がるんです。温度や撹拌の条件は、企業秘密です。
ここまでクリーム状の蜂蜜を作っているところも、チラーで冷やす工程も、国内の蜂蜜業界ではまだ珍しいと思います。正直なところ、チラーという機械があることも、最初は知りませんでした。
蜂蜜は寒いところに置いておくと、自然に固まりますよね。ただ、そのままだと結晶が大きくなって、カチカチになってしまうんです。
そこで、この設備を使います。チラー（冷却水を循環させて温度を下げる装置）で冷やしながら撹拌して、結晶の粒を小さくそろえていく。そうすると、カチカチにならずにクリーム状に仕上がるんです。温度や撹拌の条件は、企業秘密です。
ここまでクリーム状の蜂蜜を作っているところも、チラーで冷やす工程も、国内の蜂蜜業界ではまだ珍しいと思います。正直なところ、チラーという機械があることも、最初は知りませんでした。
▲チラーで冷やした水をタンクの外側（ジャケット）に回し、
中の蜂蜜を冷やしながら混ぜる
中の蜂蜜を冷やしながら混ぜる
▲稼働中のタンクの中。冷やしながら混ぜて、
結晶をそろえていく
結晶をそろえていく
海外の機械は、計画には大きすぎた
設備を探されたとき、どのように進められましたか。
作り方のもとになったのは、海外で使われている機械です。ただ、もとのモデルはもう少し大型で、うちの計画には合いませんでした。
それで国内で探して、MONOVATEさんを含めて何社かから見積もりを取りました。
それで国内で探して、MONOVATEさんを含めて何社かから見積もりを取りました。
その中で、MONOVATEに決めた理由は何でしたか。
営業の方が、親身になって対応してくださったことです。
うちは企業を選ぶとき、営業の方の対応を一番見ています。MONOVATEさんは、こちらの話をよく聞いて、きちんと答えを返していただける。話していて、ここなら大丈夫だと思えました。
うちは企業を選ぶとき、営業の方の対応を一番見ています。MONOVATEさんは、こちらの話をよく聞いて、きちんと答えを返していただける。話していて、ここなら大丈夫だと思えました。
▲納入した撹拌温調ユニット。左のチラーで冷やしながら
タンクで混ぜ、右のポンプで次の工程へ送る
タンクで混ぜ、右のポンプで次の工程へ送る
粘る蜂蜜を、混ぜやすく出しやすく
仕様の面で、こだわった点はありますか。
撹拌翼ですね。リボン翼（帯状の撹拌羽根）を、MONOVATEさんに特注で作っていただきました。
冷やすと蜂蜜の粘度が上がるので、混ざりにくくなるうえに、ポンプだけでは払い出しにくいんです。そこで、下へ下へと押し出すように混ぜる形にしてもらいました。全体がよく混ざって、払い出しもしやすくなります。
冷やすと蜂蜜の粘度が上がるので、混ざりにくくなるうえに、ポンプだけでは払い出しにくいんです。そこで、下へ下へと押し出すように混ぜる形にしてもらいました。全体がよく混ざって、払い出しもしやすくなります。
▲タンク内部の特注リボン翼。
粘る蜂蜜を下へ下へ押し出しながら、全体を混ぜる
粘る蜂蜜を下へ下へ押し出しながら、全体を混ぜる
導入前に、テストはされましたか。
出荷前に、MONOVATEさんの八潮工場で、実際の蜂蜜原料を使ってテストしてもらいました。
そのときは営業の方が何人も対応してくださって、社長さんまで、設備を気にして見に来てくださいました。
そのときは営業の方が何人も対応してくださって、社長さんまで、設備を気にして見に来てくださいました。
＼ 実際の原料で導入前テストを実施できます！ ／
デモのご相談・お申込みはこちら運転は設備に、見極めは人の感覚で
実際に使われて、いかがですか。
設備は2か月に1回動かしています。1回の仕込みは280kgで、製造を担当しているのは、今は2人です。
運転は制御盤で管理しています。撹拌の時間はタイマーで決めて、温度もチラーと合わせて制御盤で見ています。
ただ、難しいのは仕上がりの見極めです。どこで止めるかの判断は、ほとんど職人の感覚なんです。そろそろいいかな、と思ったところで品質管理に回して、検査で合否を出します。
運転は制御盤で管理しています。撹拌の時間はタイマーで決めて、温度もチラーと合わせて制御盤で見ています。
ただ、難しいのは仕上がりの見極めです。どこで止めるかの判断は、ほとんど職人の感覚なんです。そろそろいいかな、と思ったところで品質管理に回して、検査で合否を出します。
今振り返ってみて、もっとこうだったらよかった、という点はありますか。
振り返ってみても、ここをこうしておけばよかった、というところは本当にないんですよね。
今のところ順調に動いていて、問題なく使えています。満足しています。
今のところ順調に動いていて、問題なく使えています。満足しています。
【編集後記】
アフターフォローで伺ったこの日は、訪問に合わせて、わざわざ設備を動かしていただきました。稼働中の様子まで拝見できるとは思っておらず、ありがたい限りです。
タンクの中では、クリーム色の蜂蜜がゆっくりと回っていて、蜂蜜がこんなふうに結晶するのかと驚きました。どこで止めるかは、最後は作り手の方が見て決めるそうです。機械まかせにしないところに、ものづくりへのこだわりを感じました。
冷やしながら混ぜる設備は、食品ではまだ珍しい存在です。結晶や固まり方をそろえたいとお考えの方の、参考になれば幸いです。お忙しい中、快く取材にご協力いただき、心より感謝申し上げます。
冷やしながら混ぜる工程、一緒に考えませんか？
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